
11月4日,由我司(或:项目部)承建的六安叶集100兆瓦风电场二期项目迎来关键节点——首台风机顺利完成吊装,标志着该项目正式进入风机机组批量安装阶段。
该项目位于安徽省六安市叶集区,总装机容量100兆瓦,共设计安装20台单机容量5兆瓦的风力发电机组。本次完成吊装的首台风机为H20号混塔风机,轮毂中心高度达160米。该风机创新采用“131.36米混凝土塔筒+25.74米钢塔筒”的混合结构,具有工序繁杂、精度要求极高、施工难度大等特点,属超危大工程。
项目风机机位地处稻田区域,场区以冲积淤积土为主,土质松软且易发生沉陷,给基础施工及大件设备运输带来了严峻挑战。面对不利地质条件,项目部提前谋划、精心部署,多措并举保障施工推进:
在基础处理上,组织人机力量开展吊装平台清淤、素土回填及分层碾压夯实,并采用34根灌注桩进行地基加固处理,有效提升地基承载力;
在道路运输上,新修进场便道约600米,路基采用毛石换填、路面使用砖渣分层碾压夯实,确保运输通道稳固;同时,项目部主动对接交通、电信等部门,对大件运输途经路段提前开展道路清障、线路迁改及信号灯临时拆除等工作,为大件设备顺利通行扫清障碍。
吊装期间,项目部严格落实“一机一交底、一环一验收”管控要求,提前编制吊装专项方案并组织专家论证,为安全施工提供坚实技术保障。
在混塔拼装环节,运用激光垂准仪、全自动扫平仪实时校准,严控混凝土塔筒垂直度、拼接精度与螺栓紧固力矩,全力保障混塔吊装和拼接“零偏差”;技术人员严格开展吊机进场验收、作业条件核查,高效衔接各主吊工序。
项目部依托智能风速监测装置动态研判气象,精准锁定吊装窗口期,严守标准化安全作业规范;管理人员全程旁站监督,实现技术交底、高空对接、工序验收全流程闭环管理。现场采用1300吨履带吊搭配100吨汽车吊协同作业,全体参建人员凝心聚力、密切配合,最终安全、优质、高效地完成了首台风机吊装任务。
首台风机成功吊装,为后续19台风机的高效推进积累了宝贵经验。下一步,项目部将继续锚定目标,严把安全质量关,全力冲刺项目全容量并网目标。









