8月27日，由天顺风能承建的大唐海南儋州120万千瓦海上风电项目升压站导管架，在阳江基地完成全部制造工序，经由自有#J8码头滚装发运，启程前往海南儋州海上施工海域。这是阳江基地今年试投产以来的首件出海产品，也是自有码头建成后的首次装船交付。
本次发运的升压站导管架总重约1500吨，高度超50米，根开达数十米级，属于典型的高参数重型海工构件。天顺风能阳江基地在该项目中承接11套风机导管架及1台升压站基础的核心制造任务，本次升压站导管架先行出海，后续批量导管架将接续发运。
大唐海南儋州项目是海南省“十四五”重点海上风电示范标杆工程，总装机120万千瓦，分两个600MW场址推进——一场址已于2025年一季度并网，二场址拟装60台10MW机组。项目更创下国内首个在深厚淤泥层海域规模化应用吸力桶导管架基础的先例，对基础制造精度与整机匹配度提出极高要求。
能啃下这类硬骨头，底气来自阳江基地的临港硬件。基地配建两座专用港池，满足5万吨级船舶常态化靠泊，粤西首台2500吨级大跨度龙门吊（跨距120米、起升高度100米）可一站式完成重型构件翻身、总装与装船；厂区与码头直连通道让车间、堆场、泊位无缝衔接，省去二次倒运，显著压缩装船等待周期。
此次首发不仅是一件产品交付，更意味着天顺风能华南深远海海工装备核心生产基地正式跑通“制造—总装—出海”一体化全链条，迈入规模化、批量化交付新阶段，为其深耕南海风电市场补齐了关键产能拼图。
编者短评
海上风电的竞争，早就不只停在叶片和整机，导管架、升压站基础这些“水下重器”才是卡脖子的真门槛。天顺阳江基地从4月试投产到8月首单出海，不到半年把临港一体化模式跑通，J8码头+2500吨龙门吊这套组合拳，正好戳中南海深远海项目“构件越来越大、出厂即装船”的痛点。儋州项目用吸力桶啃深厚淤泥层，天顺用临港基地接大件制造，两端都在把“不可能海域”变成可开发资源，这才是海工装备该有的节奏。
