双手一撮，竹蜻蜓飞向天空。这样的场景我们不陌生。大模式，你可能不会相信，如今的“竹蜻蜓”已经变身，可以用来发电了。在本届的科博会上，一款杭州大庄集团研制的竹质复合材料风力发电机叶片格外吸引眼球。
目前，国内外风机桨叶的生产通常使用玻璃钢或碳纤维为主体材料，而这一款竹质复合材料叶片采用绿色、天然的生态材料——竹材作为桨叶的基体材料。
竹叶片以生长于我国南方的天然慈竹为原料,相比传统的玻璃钢叶片,具有工艺简单、性能稳定、便于回收利用等优势，可直接降低材料成本25%，发电效率则提高了15%。并且竹叶片中的竹材可回收利用，打破了目前玻璃纤维碳排放高的现状，发展潜力巨大，这使得由竹质复合材料产的风力发电机组成为真正的绿色环保风力发电机组。此前，使用该竹质复合材料叶片的风电机组已在河北省张北县成功安装，同时实现并网发电。目前，大庄已同国内著名风电企业合作，开始批量生产和供应竹叶片用竹复合材料。
在同类企业中，去年5月,山东世纪威能生产了国内第一支40.3米、1.5兆瓦竹叶片在世纪威能诞生，随后通过了静载荷试验和动载荷试验。在经过多次设计优化之后，12月，竹叶片技术通过我国新能源领域的权威认证，各项指标完全达到国际标准。目前，世纪威能已生产出竹叶片6片，可供安装2台发电机组，将分别在华能和大唐属下风电场进行挂机试验。
可以看到，竹叶片技术的发展已经开始了市场化进程。假以时日，此项科研成果的发展或将为风电市场的开拓注入新增长点。
