技术研讨环节，三一重能塔筒公司总经理肖礼志致辞。来自CCPA风电混塔分会、西安西热产品认证检测有限公司及三一重能的技术专家，围绕混塔行业发展、质量管控、核心技术研究、冬季施工案例及全生命周期管理等主题作专题分享。三一重能结合自身混塔制造实践，分享了从模具准备、混凝土浇筑、养护到管片拼接、吊装等环节的质量控制经验。
实地观摩环节，代表们深入混塔生产工厂与皖能夏尔特拉叶集区骄风100MW风电场二期项目。在混塔工厂，代表们沿生产线近距离观看钢筋加工、入模浇筑、养护脱模到管片拼环吊装的全流程，重点了解了三一重能在管片精度、振捣工艺及冬季养护等方面的管控措施，并结合宁安风水山等项目案例进行现场交流。
与行业采用的非机加工立模相比，三一重能依托地铁管片式成熟工艺，采用高精度卧模，管片宽度、弧长等关键尺寸偏差控制在±0.4mm以内，远高于行标立模±2mm偏差；管片受力面精度高，环缝位置无浮浆，减少开裂和掉块风险。在拼装环节，三一重能采用平面精度达0.5mm的专用拼装平台，成环平面度控制在1mm以内，实现单塔5天快速吊装，吊装精度达到行业领先水平。
在皖能夏尔特拉叶集区骄风100MW风电场二期项目，代表们实地参观了完成混塔吊装的首台机组。该项目采用20台三一重能5MW风电机组，搭配160米高自研混塔。混塔顶部两环采用整环预制，其余环片采用分片式设计，受力均匀，可靠性高。钢混过渡段设计采用锚栓钢绞线协同连接，承载力高，刚度大，且放置在载荷较小处，安全余量大。
另外，现场还重点展示了三一重能混塔环缝防溢胶装置，配套采用白色面漆，降低太阳直射造成的温差效应，有效解决色差问题，不仅改善因温度引发的水平度、垂直度偏差及向阳面开裂等缺陷，更让混塔从单纯的工业部件蜕变为风场中兼具秩序感与整体感的一道风景，以精工品质让每一座塔筒都经得起远观与近看。
依托于风电产业持续扩张、风机大型化持续深化，混塔全生命周期价值进入释放期，三一重能正凭借全产业链技术、成本与经验优势，迎接着产品出海、技术出海、全球竞争的历史性机遇。三一重能愿以此次活动为契机，顺应行业发展趋势，与产业链伙伴共建混塔标杆，推动风电混塔技术走向更稳定、更可靠、更高质量的发展新阶段。
