
随着陆上、海上风机单机容量持续攀升,机组大型化已成定局,而行业的关注重心正从"能不能做得更大"转向"供应链是否安全、度电成本还能否再降"。在2026年9月22日至25日举行的汉堡国际风能展上,德国传动技术专家弗兰德通过旗下风电品牌威能极,给出了一份面向下一代风机的答案——全新发电机概念产品威能极 GENERA,于展会开幕当天在威能极展位(B5-130)首次公开亮相。
GENERA 并非一款固定规格的标准产品,而是一套经过验证的发电机设计理念与成套技术包,可针对不同项目需求定制配置。其最直观的突破在于功率密度:可实现 700 W/kg 及以上,较上一代产品及同类竞品高出约 10%,处于当前行业领先水平。与之相伴的是发电机长度缩短 25%,这意味着在 10 MW 以上功率等级下,机组不仅能顺利装入机舱,仍可满足标准卡车与集装箱运输要求,为大型化之后的物流环节卸下了一道沉重枷锁。
在发电量与噪声两项关键指标上,GENERA 同样交出了实打实的改进。该产品采用无外置冷却风扇设计,冷却环节不再消耗辅助功率,直接转化为机组年发电量的提升;噪声排放较上一代降低 6 dB(A),为开发商在噪声敏感区域留出更大设计余量,也提升了项目在当地的接纳度。
更值得行业注意的是其对稀土的"脱钩"。GENERA 基于双馈感应发电机(DFIG)技术开发,覆盖多功率等级且全系列不依赖稀土材料。这一点在 10 MW 以上功率段尤为关键——目前同类大功率方案普遍采用含稀土永磁体,而稀土储量有限、开采与加工高度集中于全球少数地区,价格波动与供应链风险始终悬顶。绕组材质则可按需选择铝或铜:在铜供应长期偏紧、国际能源署预测到 2035 年全球铜供应缺口约 25%,且铜价已于 2026 年初创下历史新高的背景下,铝绕组为整机厂商提供了兼顾成本与交付稳定性的第二条材料路径。

GENERA 的价值并不止于单机。它可适配任意品牌齿轮箱,而与威能极齿轮箱方案 REVO 搭配时优势最为完整——REVO 是业内首个扭矩密度达到 300 Nm/kg 的传动方案,在不增加体积的前提下可实现更紧凑的机舱设计或更高单机功率。二者协同可优化传动比、提升全系统效率,并具备较强的无功支撑能力与电网兼容性。与此同时,GENERA 接入弗兰德数字化与服务体系,依托传动智能系统 AIQ 实现从主轴承、齿轮箱、联轴器到发电机的全传动链状态监测;其中 AIQ Orbit 集成多达八台 AIQ Pulse 振动传感器,内置转速监测,数据汇总至 AIQ 网页端平台,支持单台风机与整场统一监控,配合更长维保周期,目标是减少非计划停机、降低运维成本、保障高可利用率。
"依托威能极 GENERA,我们实现了用更少的材料实现更高的性能——低噪声、高功率密度、更高可靠性,即便面向大功率机型,也不再依赖永磁体与稀土材料。"威能极全球总裁 Tommy Rahbek Nielsen 强调,"GENERA 并非独立的发电机产品,而是系统化解决方案的组成部分;通过齿轮箱与发电机的协同设计,我们为客户提供的是面向下一代风机的传动链方案。"威能极发电机业务副总裁思博(Jörg Sieber)则指出,高性能与低成本并不矛盾,一套方案同时实现功率密度提升、噪声降低与原材料减量,最终指向的是风电项目整体经济性的改善。
弗兰德集团首席执行官 Andreas Evertz 将意义放在了更宏观的坐标上:"风电已成为欧洲能源安全供应的核心支柱。每节省一公斤材料、每提升一点效率,都会增强风电的竞争力,而竞争力决定了这个行业能以多快的速度发展。GENERA 与 REVO 就是我们为此交出的答卷。"
本届展会期间,威能极还同期展出了 AIQ 传动智能系统、以 ARPEX ARV 为代表的风电联轴器产品系列,以及全维度 360 服务体系。









