作为中国中煤当前在建单体装机规模最大的新能源工程，该项目全面采用8.35兆瓦大容量风机，单机功率与建设体量均位居行业前列。自今年3月首吊启动以来，项目团队携手中联重科，在广袤戈壁上稳扎稳打，直面极端环境挑战。

 

项目现场常年大风肆虐，有效施工窗口期极为有限，加之大型机械密集作业、多工种交叉施工，对设备可靠性与施工组织提出了近乎苛刻的要求。为此，中联重科工程起重机充分发挥技术优势，配合项目团队打出一套“组合拳”：依托5G智慧工地平台，构建空地联动防护网，实现视频监控全覆盖与无人机高空巡航；创新采用“单叶片分体吊装+叶轮整体吊装”复合工艺，灵活切换作业模式，抢抓每一个碎片化窗口期；凭借设备精准的微动性能，在百米高空实现叶片与轮毂的“穿针引线”，确保每一钩都一次就位、一次达标。在全周期精细化管控下，项目成功实现吊装阶段零事故目标。

 

随着国内新能源装机浪潮奔涌，风电项目正加速向大容量、高海拔、复杂地形挺进。中联重科将持续深耕风电吊装赛道，以更智能、更可靠的大吨位起重装备，为风电产业的高质量发展注入坚实的“钢铁臂膀”。

 

编者短评

 

从“十级大风禁吊”到“抢抓碎片窗口”，从“人海战术”到“5G智慧工地”，中煤哈密项目的顺利吊装，折射出中国风电建设正从“拼体力”向“拼算力”与“拼精度”跃迁。当中联重科的钢铁巨臂在戈壁风口轻松拿捏百米高空的毫米级对接，我们看到的不只是单一项目的竣工，更是中国装备制造与工程建设的双重底气。这类标杆项目的成功实践，将为后续大基地项目建设提供极具价值的“戈壁方案”。