随着《2025年无故障风电场管理成果名单》正式发布，风电行业的目光再次聚焦于机组“可靠性”这一核心命题。在这份备受关注的榜单中，中船科技旗下中船海装凭借稳定的设备性能和全流程运维服务，成功助力 34个风电项目 入选，涵盖国家电投、华电、中广核、大唐、国家能源等国内主流能源央企，成为本次名单中表现最亮眼的企业之一。
数据显示，这些项目中运行的 超过1500台“海装造”风电机组，平均年可利用率高达99.6%。其中，大唐重庆丰都横梁风电场、新疆华电吉木乃海为风电场年可利用率突破 99.99%，江西大唐枫树湾风电场则以 99.96% 的年可利用率，在20个高山风场中排名第一，充分验证了中船海装在各类复杂环境下的设备稳定性与运维能力。
全场景验证：从高山到海上，硬核品质经得住考验
无故障风电场不仅是设备性能的试金石，更是对风电场全生命周期管理的综合检验。中船海装的入选机组覆盖了高山、高原、沙戈荒、平原、山地、丘陵和海上等我国风电开发的所有核心场景。
在江西大唐枫树湾风电场，30台2MW机组自2020年投运以来，在高海拔、陡坡地形条件下保持了99%以上的年可利用率；在中广核浙江象山涂茨海上风场，面对高盐雾、高腐蚀的海洋环境，国内首款平价海上H23X平台机组实现了99.75%的可利用率，并跻身全球年度最佳海上风电机组TOP10，荣获“世界先进清洁能源装备奖”。
全链条保障：金牌服务贯穿全生命周期
无故障风电场建设并非短期冲刺，而是贯穿研发设计、生产制造、供应链管控和运维服务的长跑。中船海装坚持“金牌服务、全面维护”的理念，构建了覆盖全链条的服务保障体系。
在研发端，针对高山、海上等不同场景进行定制化设计，关键部件的安全系数远超行业标准；在生产端，通过零部件质量管控与全流程试验验证，确保每一台机组达到高可靠性标准；在运维端，依托数字化、智能化手段，利用声、光、电、磁、振、油、气等多维传感技术，结合AI大模型进行故障预警，实现从被动检修向主动预防的转变。
在国家电投青海特高压外送基地切吉乡风电场，运维团队克服交通阻断等困难，以人工转运、错峰检修的方式，完成60台机组的半年定检；在象山涂茨海上风电场，春节期间24小时值守，确保设备连续稳定运行，获得业主书面表扬。
面向未来：深耕可靠性，打造清洁能源“百年老店”
作为中船集团旗下的清洁能源子集团及风电产业链“链长”单位，中船科技将“可靠性”视为企业发展的生命线。虽然已在无故障风电场建设中取得亮眼成绩，但与国际一流企业相比仍有提升空间。面向深远海、高海拔、低风速等更复杂的未来场景，中船科技将继续以长期主义深耕技术创新与服务升级，打造更多高效率、高可靠、高收益的无故障风电场，用深海品质持续创造能源价值。
编后语
在风电平价上网时代，机组的可靠性就是发电企业的生命线。中船海装凭借全场景验证与全流程服务，在2025年度无故障风电场名单中交出了一份高分答卷。这不仅体现了整机制造商的技术底蕴，也说明运维模式的数字化转型正在改变行业竞争格局。未来，谁能把“高可利用率”稳定地保持下去，谁就能在新能源赛道上走得更远。
