蔼科颂科技拥有70年历史，总部位于法国巴黎进入中国市场以来一直致力于将国际上先进的成型技术介绍给广大的中国客户。中国市场是蔼科颂科技集团全球运营网络中不可或缺的组成部分，近年来中国市场的蓬勃发展吸引了越来越多的关注，集团公司也对此欣欣向荣的庞大市场充满了期待与信心。

蔼科颂科技的每一段发展，每一个技术跨越都是伴随着成型领域的技术演进而来的，多年与客户的密切合作，使公司积累下丰富的应用经验。蔼科颂科技提供给客户的不仅仅是单一的树脂产品，而是覆盖从产品设计、模型制作、模具制作、快速成型样件制作及用于产品粘结、修复全过程、且适用于各种不同成型方式的一系列树脂产品系统。蔼科颂科技了解客户千差万别的需求，各异的产品应用环境，多年来一直在更新、充实其产品系列，使客户能够找到满足其需求的特殊产品，让客户真正享受轻松的一站式采购，帮助客户提升产品品质、缩短设计生产周期，为客户在市场上赢得更多宝贵时间。

只要科技向前发展，蔼科颂就永远不会停止其前进的步伐，现如今蔼科颂科技成型业务已经渗透到的各个高科技工业领域，汽车、风力发电、航海、航空、电子、医疗等等。中国逐渐与国际同步的技术环境使得公司越来越有信心将国际上先进的应用理念介绍给本地客户。在亚太区研发中心诞生的产品中也不乏众多为中国本地客户特别研发的、满足本地客户应用需求和操作习惯的产品，帮助中国企业跨越技术瓶颈。

清洁能源之风刮遍全球，而就风能而言，中国风能储量很大、分布面广，风力发电产业迅速发展，这些都使得中国成为全球风能重阵。2010年无疑是蔼科颂科技的风能年，自公司在2010年亚洲风能展上推出了风电叶片制作整体解决方案以来，公司在短短几个月就接到数个风电叶片大单，为叶片厂商提供风电阳模、模具制作用树脂产品。

风机叶片是风能技术进步的核心部件，叶片合理的设计、可靠的质量和优越的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素。随着风电装机容量的不断增长，叶片尺寸越来越大，叶片研发生产厂商面临着越来越严峻的挑战：，诸如叶片设计的力学结构合理性、质量分布均匀性及外形尺寸精度控制的精准、具有最佳的抗疲劳强度和机械性能，能经受极端恶劣条件和随机负荷的考验，叶片旋转时的振动频率特性曲线正常；加之激烈的市场竞争又迫使厂商不断降低研发成本、缩短生产周期；一系列的难题摆在研发工程师的面前。

蔼科颂科技研发出一整套用于复合材料风力发电机叶片制作的创新产品和解决方案，就是帮助风叶生产企业克服上述这些技术难题的。凭借在热固化树脂领域几十年积累的配方经验，蔼科颂开发出一系列产品以满足风电叶片生产厂家对于产品质量和产量的严苛要求。作为整体方案的提供者，蔼科颂科技的产品用于复合材料叶片生产的各个环节--从阳模到模具再到复合材料叶片制作直到最终成型产品的结构粘结装配和表面后处理，产品结合了优异的性能、出众的表面效果以及面向客户简易的操作性。

其中值得一提的糊状泥快速成型技术。糊状泥成型技术早已被汽车、船艇等领域客户所熟知，被应用于新车、概念车整车模型、船艇模型制作中。此种技术的特点就是适用于大尺寸件制作，对于成型物体的尺寸、形状没有限制；成型表面质量好，质地细密均匀，无气泡，无接缝等瑕疵，制作成品持久耐用；反应放热低，收缩下，尺寸稳定性好；产品浪费小，持续在基体上薄薄涂敷一层即可；操作简单,一般只需1到2个操作人员在无需直接接触树脂的情况下完成涂敷工作，经济而环保。将这种工艺应用于风电叶片的阳模设计制作中，不但可以得到高品质的最终成品，而且大大缩短了研发周期，降低了成本。

与叶片阳模材料相配套，蔼科颂科技系列产品中还包括多款不同机械性能、操作参数，适用于不同成型工艺如湿法成型、真空导入/真空辅助树脂传递模成型、预浸渍材料的叶片复合材料模具制作用材料，这些材料帮助客户从阳模复制出尺寸精准、型面细致的模具。这些产品放热低，操作简易，固化快，产品收缩小，尺寸稳定性高，最终成品持久耐用，满足客户千差万别的应用工艺要求。

我们还能为客户做些什么？这一问题一直鞭策着蔼科颂科技不断创新发展，不断加大研发投资。蔼科颂科技团队中超过10%的员工直接参与研发，凭借经验和强大的研发力量，我们知道如何克服在将创新理念转化为成功产品的过程中出现的各种技术挑战。当然蔼科颂科技并不仅仅满足于现有的产品解决方案，频繁而深入地接触客户，真正了解客户所面临的问题，适时推出满足客户需求的树脂方案，每年在蔼科颂科技遍布于全球的研发中心里诞生的产品数不胜数，其目的只有一个：能够真正服务于客户。