
近日, 由上纬新材、金风科技、中材叶片联合开发的首套直径220米以上可回收叶片风机,已正式运抵吉林通化风电场并顺利完成吊装。这一风电领域里程碑事件,标志着我国风电行业在叶片全生命周期绿色管理领域实现了关键性的技术突破,为风电产业的可持续发展注入了强劲动力。
该创新项目采用了上纬新材自主研发的 EzCiclo 可回收树脂,叶片选用当前主流的超百米叶型,同时搭载金风科技的模块化量场定制机组。经专业测算,以 8-10MW 功率风机的应用为例,采用 EzCiclo 可回收树脂后,每台风机在全生命周期内的碳足迹可减少至少约 100 吨二氧化碳当量(CO₂e),环保效益显著。更值得关注的是,上纬集团研发的 CleaVER 降解液能够将废弃叶片降解为再生玻璃纤维与寡聚物,而回收后的纤维和寡聚物可再次用于新叶片制造或其他工业领域,真正实现了资源的循环利用。
在项目推进过程中,多方力量协同合作,构建了完善的产业闭环。金风科技作为整机商,提供了专业的风场集成方案;中材叶片专注于叶片制造工艺的优化;鉴衡则负责部件及机组的认证。上纬新材、金风科技、中材叶片、鉴衡四方携手,共同打造了 “材料 - 制造 - 认证 - 应用” 的完整闭环体系,为项目的成功实施提供了坚实保障。
此次风机选址于国家乡村振兴重点县柳河县,不仅具有重要的环保意义,还带来了可观的经济效益和社会效益。该风机每年可提供超2000万千瓦时的清洁电力,为当地能源供应注入绿色动力。同时,它从根本上解决了传统玻璃钢叶片填埋处理带来的环保难题,在推动乡村振兴的道路上迈出了绿色发展的坚实一步。
掌上风电编后语:国内首套220米+可回收叶片风机在吉林通化的成功落地,是我国风电产业向绿色化、可持续化发展的生动实践。“材料-制造-认证-应用” 闭环体系的构建,不仅破解了传统叶片的环保处理难题,更在乡村振兴的大背景下,为清洁能源利用与生态保护协同发展提供了范例。