中国试图将一场风电投资狂潮转变成“由大到强”的喜剧，来自丹麦的维斯塔斯借势在华建成了囊括研发、生产、采购、销售等环节的完整价值链。
又值野草一岁一枯的季节，20多年前诞生的内蒙古草原上中国第一批单机容量仅几十瓦的风机还在寒风中尽忠职守。上海的东海大桥风电场那34台单机容量3兆瓦的风电机组，已经树立起了新的里程碑。

        为了实现到2020年非化石能源占一次能源消费总量15%左右的目标，在经历连续4年增长后，中国的风电新增装机容量于2009年跃居世界第一位。后来居上的中国雄心不减，根据进一步提升的中长期新能源目标，到2020年的风能发展目标将由先前的2000万千瓦提升到1亿—1.5亿千瓦。

        在这场狂欢的盛宴中，中国的风能设备商实现了快速的发展。东海大桥海上风电项目的本土设备提供商华锐风电无疑是其中的新贵。这家成立不到4年的本土风机制造商在2009年已经跃居全球第三，全球市场份额达到9.2%，与排名第一的维斯塔斯仅相差3.3个百分点。同时，根据丹麦行业资讯机构BTM的报告，本土的金风科技和东方电气全球排名分列第5和第7名，市场份额分别为7.2%和6.5%。

         尽管如此，中国仍面临着从“风电大国”到“风电强国”的迫切任务。“我国风电产业在资源、并网、产业体系、产品质量、人才和综合管理方面还面临不少的挑战。电网建设滞后于风电厂建设，风电机组安装后平均3—4个月才能并网输电，风电厂容量技术低于国外平均水平7%左右，产品供应体系和服务体系亟待进一步完善。”科技部高新司能源与交通处处长郑方能说到。

       国外的风机制造商也看到了这里面的无限商机。9月13日，印度第一大风电涡轮发电机制造商苏司兰能源有限公司表示计划在中国建立一个研究和发展中心，并预计将中国作为出口枢纽。一天之后，世界500强企业、风轮机制造商和风场开发商西班牙歌美飒集团宣布加大对中国的投资，将在2012年前投资9000万欧元，这是其过去在华投资总额的两倍多。

        但最积极的恐怕还要属全球最大的风力发电设备制造商维斯塔斯。10月12日，这家丹麦公司宣布在中国成立技术研发中心，这是中国首座国际风能技术研发中心，维斯塔斯由此在中国市场建成了囊括研发、生产、采购、销售等环节的完整价值链。2006年，维斯塔斯在中国建立了第一家叶片厂，经过4年的发展，该厂已经成为了维斯塔斯全球最大的一体化风能设备制造基地，超过了其在丹麦本土用20年兴建的工厂总面积。在耐心耕耘20余年后，维斯塔斯继续加快了在华发展速度。

       除了位于丹麦奥尔胡斯市的全球最大的风能技术研发中心，维斯塔斯的技术研发网络遍及美国、英国、印度、新加坡和中国。其中，英国的技术研发中心侧重于桨叶技术和材料技术，美国波士顿研发中心的主攻领域是发电机和变频器，而中国技术研发中心既要进行基础研究，也负责产品的应用开发。

         总体来说，维斯塔斯致力于通过新技术来提高风机的效率，进一步降低度电成本。比如，在不断增加风轮直径以及不断改良桨叶翼型方面，维斯塔斯在英国正在建立一个测试中心，建成后将能够测试长度100米的风机桨叶。如果风机安装了这种大桨叶，效率将显著提高，并且降低度电成本。

        维斯塔斯全球的2万多名员工中，有近10%参与到技术和产品研发中。为了降低度电成本，他们实时监测遍布世界各地的15000多台风机的运转状况，收集有关风速的变化、湍流、温度波动、湿度、电网故障和电力生产的关键数据。通过这些努力，维斯塔斯拥有了全球最大的风力数据，并对其进行深入的分析。

        在中国，维斯塔斯有一套专用的风机监控网络和专用监控技术。迄今为止，维斯塔斯对风机中的控制单元已经开发并使用了7000多种算法，其监控系统能在每秒钟对来自于风机的500多个信号进行监测、分析。“我们中国技术研发中心的发展计划，是到2012年研发人员达到200人，到2015年研发人员、工程师达到400人；今后4—5年累计投入约3.5亿元人民币。”维斯塔斯中国区总裁唐玛勒(Jens Tommerup)告诉记者。

       除加大中国本土研发力度外，维斯塔斯还与国网能源研究院共同开展“风电与电网协调发展”的研究，寻求破解大规模风电发展及并网难题的综合解决策略；在清华大学和西安交通大学赞助关于电网稳定性和提高电力系统性能的研究项目及博士生；积极参与“中丹风能发展项目”，为中国风能产业培训专业人才。这些项目主要是为了解决大规模风电并网问题，这不仅仅是一个中国难题，也是全球风能领域内最具挑战性的话题之一。