
2026年1月8日,宁夏吴忠市太阳山开发区某风电有限公司B07风机在变桨轴承更换吊装作业中发生一起起重伤害事故,造成3人受伤。近日,事故调查报告正式公布,揭示了事故背后一系列严重的安全管理缺失与违规作业问题。
事故经过:叶片螺栓断裂酿惨剧
2026年1月7日,宁夏太阳山某风电有限公司许可宁夏某起重吊装有限公司开展B07风机变桨轴承更换工作。次日,作业人员完成风轮拆卸并放置于地面,三个叶片分别由吊车扶稳。下午15时35分左右,在拆卸叶片固定螺母过程中,现场指挥成某强指挥吊车松劲,叶尖触地。成某强与其他三人进入危险区域查看,甚至试图用手抬起叶片。就在此时,叶根部5条固定螺栓发生脆性断裂,叶尖下倾,导致田某银、康某鑫、张某三人被砸伤。
事故共造成2人重伤、1人轻伤,伤情包括足部创伤性切断、开放性胫腓骨粉碎性骨折等,直接经济损失达60万元。
原因分析:多重失守致安全防线溃破
调查报告认定,这是一起由企业违规施工、作业人员违规作业导致的生产安全责任事故。
直接原因:
施工企业严重违规。宁夏某起重吊装有限公司未按方案施工,在叶片拆卸过程中仅使用单根吊带,导致吊车松劲后叶片处于非稳定受力状态。
现场管理严重缺失。吊装区域未设安全警戒区,现场负责人和起重指挥不仅未制止违规行为,反而参与其中,最终导致人员进入危险区域被砸伤。
间接原因凸显系统性风险:
风险辨识流于形式。相关公司虽开展危险源辨识,但未覆盖“螺栓拆卸至临界数量时叶片受力失衡”等关键风险点,防控措施缺乏可操作性。
安全培训形同虚设。培训内容缺乏针对性,未强调“严禁人员进入吊物下方”等基本安全禁令,也未对培训效果进行考核验证。
编后语:每一起事故背后,都是对安全防线的沉重叩问。从风险辨识的形式化,到现场管理的失效,再到安全培训的“走过场”,这条断裂的责任链,最终以工人的鲜血为代价敲响了警钟。风电作业场景复杂、风险交织,任何环节的疏忽都可能酿成不可挽回的后果。报告揭示的不仅是一起事故的因果,更是对行业安全管理短板的深刻警示——唯有将责任压实到每一环,让规程扎根于每一刻,才能守住生命红线,托举安全发展。









