维斯塔斯每天通过这些风机为世界提供清洁能源来应对气候变化。目前，其生产的风机每年可输出6000多万兆瓦时的电力以满足亿万家庭的电力需求。
一台维斯塔斯V52—850千瓦风机醒目地竖立在2009哥本哈根气候大会贝拉中心会场，它在这一被诩为“人类最后一次拯救自己的机会”的会上，向全世界展示——风能是目前可迅速投入大规模应用的应对气候变化的可再生能源之一。
这个和风电打了30多年交道，平均每3个小时就要安装一台新风机的全球最大风电企业，已在全球五大洲63个国家安装了39000台风机，占全球装机容量的30%。
维斯塔斯每天通过这些风机为世界提供清洁能源来应对气候变化。目前，其生产的风机每年可输出6000多万兆瓦时的电力以满足亿万家庭的电力需求。
得益于丹麦政府对风力发电的大力倡导，维斯塔斯在这个“追风”的国家里，一步步迈向世界领先风能解决方案供应商的宝座。目前，其不仅拥有业内最大的全球市场份额，同时具备全球风电领域最先进的技术。
实际上，丹麦大力发展风电源于19世纪70年代初的一场严重的石油危机，之后丹麦政府下定决心发展新能源，不再完全依赖石油这种能源。在过去的25年里，丹麦的经济增长了75%，但能源消耗总量基本维持不变。目前，丹麦的风电占全国电力总量的20%，居世界第一。
持续技术创新 保证世界领先地位
在维斯塔斯全球技术研发业务总裁麦狄森看来，“我们的愿景是要将风能打造成同石油和天然气一样，成为具有竞争力的主流能源。”维斯塔斯一直以来的努力也证明了这一点。据悉，自从1979年成功地售出安装了第一台风机后，维斯塔斯一直处于风电发展的前沿，不仅在业界取得多个第一，同时致力于持续提高产品的效能。
“我们的效率在20多年间增长了100倍，从最初的30千瓦增加到目前的3000千瓦。” 麦狄森对记者表示。回想起这些年的发展，他感慨良多。
1985年，维斯塔斯成功研发世界第一台变桨距风机，使得风机叶片可以根据风况时刻微调叶片的角度，从而大大提升风机的发电量。这一特性很快成为维斯塔斯的卖点。
1990年，维斯塔斯成功地研发突破性的叶片，把重量从3800公斤降低到1100公斤。1994年，风能设备行业竞争显著，使维斯塔斯更加专注研发和创新。这一年，其成功研发OptiSlip?誖技术，使得风机的电量输出获得稳定。加上变浆距技术，维斯塔斯使风能成为一种稳定、可靠的能源。
1995年，维斯塔斯海上风电启航，建造了全球首批海上风场；并于2001年，被选为当时世界上最大的海上风电场的风能设备供货商。2004年末，维斯塔斯和世界上另一家风力系统的领先制造商NEG Micon合并。至此，维斯塔斯以高达34%的全球市场份额成为业内之最。
一直以来的持续技术创新确保了维斯塔斯在全球风电技术领域的领先地位，据麦狄森介绍，每年维斯塔斯将全球营收的3.5%投入到研发当中。其在全球拥有1500多名技术研发人员，占公司全球员工总数7%以上。
一流的研发中心与控制系统
目前，维斯塔斯在丹麦第二大城市奥尔胡斯建立了全球最大的风能研发中心。研发网络和团队遍及丹麦、英国、印度、新加坡、美国、德国和中国，他们不仅研究如何降低风能的度电成本，而且时刻监测着世界各地的风机运转状况。
在维斯塔斯塔斯实时风机运行监控中心，每天对遍布全球的16000台风机进行实时监控。收集有关风速的变化、湍流、温度波动、湿度、电网故障和电力生产的关键数据，维斯塔斯比其它任何公司更了解风能。
同样，在该研发中心的测试中心，维斯塔斯可模拟风机运行的现实环境来对风机进行测试，比如在温度测试箱内可对设备进行零下200摄氏度到零上200摄氏度温度骤变的测试，从而能够了解材料在应力作用下的性能。
“风机从最初的机械式逐渐发展为智能型风机，并像传统发电模式一样在可控的状态下大规模发电，很大程度上归功于风机控制系统的不断技术进步”。维斯塔斯全球控制系统总裁索罗森介绍到。控制系统被誉为风机的“大脑”，因为控制系统能够提供软件、电子设备、及实时监控的SCADA系统等精密元件。控制系统被安装在风机的机舱、轮毂、叶片、塔筒、及地面控制箱内，时刻监控着风机的运行。
维斯塔斯对控制系统的可靠性和经久耐用性要求非常高。通过高温差、高振幅、高湿度、强噪音，和强电磁等方面对控制系统零部件，尤其是电子设备进行全方位的测试，以达到风机20年运转周期的目标。“为达到维斯塔斯风机的四项高标准：高安全、高质量、高可靠性、和高效能，维斯塔斯在控制系统制造上致力于达到六西格玛的终极目标，即每一百万个控制组件只允许三个不合格，虽然苛刻，但必须坚持。”索罗森如是说。
据维斯塔斯2009年第三季度的财务报告中表明，与去年同期相比，今年前九个月的全球营收增长了16%，息税前利润增长了39%。公司同时公布了其最新设定的“三一五”目标，即最迟于2015年将年度息税前利润率提高至15%，并在保持六西格玛质量水平的基础上将收入提高至150亿欧元。
