进入新世纪以来，风力发电作为无污染的新电源发展迅速，根据全球风能理事会的统计，过去12年全球的风力发电产业平均年增长率达30%。近几年来，我国的风力发电行业也得到了迅速发展，风力发电装机容量连续三年实现“翻倍增长”。2014年底，我国风电装机总容量达到4700.3万kW，风电并网容量也达到3000万kW。由于风电行业的特殊性，一般风塔都高于地面几十米，甚至上百米，所以，保证风电作业的安全就成了行业内的重要工作。

风力发电是近年来发展迅速的能源产业，由于风电行业的特殊性，高空作业人员需要了解并能使用好安全带、抓绳器、坠落制动器等一系列防坠落设备以保障自身安全。风力发电能源产业的兴起，也让高空作业车的销量直线上升。在这里，江南特汽的工程师给我们讲解下，在使用高空作业车的时候，该注意哪些隐患，以保安全作业呢？

风电工作作业人员在风塔上操作时，全身安全带、坠落保护装置(连接装置)、锚点这3部分是不能脱离的，必须始终保持100%的连接。向上爬梯的时候，需运用垂直导轨系统作为防坠落装置;到达风塔机舱内后，需用缓冲系绳作为防坠落保护;如果需要出舱，需用双叉缓冲系绳或限位系绳作为保护装置。

完整的风力发电机大致可以分为基部、塔筒、机舱、轮壳、叶轮5部分。风力发电的原理，简单地说就是利用风力带动风车叶片旋转，再通过增速机将旋转的速度提升，促使发电机发电。风力涡轮发电机产生的电流被传输到变压器，变压器将电流在风场内调整和转变为可用的电压。

一般而言，风机在投入运行5年后，才进入到对整机和零部件质量的真正考验期，而我国大部分风机都是近两三年安装的，因此，未来几年将成为考验我国风机装备质量的关键时期。风机通常出现的问题包括风机叶片、主轴断裂，电机着火，齿轮箱损坏、控制失灵以及飞车(轮壳或叶片断裂后飞离风机，砸向地面)等。一旦发生故障，则需要维修人员上塔进行维修，如何提高风塔作业的安全性，保证维修人员的生命安全，是非常重要的问题。

从风塔结构来看，除了风电本身的电气危险和火灾，最大的风险就是高空坠落。当风电工作人员进入塔筒，沿着梯子进行攀爬，到达机舱，再进入轮壳，甚至到机舱顶部进行作业，整个过程都面临着高空坠落的危险。由于风电行业的设计原理所限，使得减少高空作业颇有难度，所以风电操作人员在高空作业时必须使用合适的防坠落装备，降低高空坠落的风险。