填料：超细粉剂填料，可提高涂层的耐候性，延迟粉化、变色，增强涂层的综合机械性能。
2.2．2涂料体系配方
涂料体系配方见表2和表3。
表2 底漆的配方
表3 面漆的配方
2.2.3涂膜的性能测试
涂膜的性能测试结果见表4。
表4 漆膜性能测试结果
2．3叶片涂料施工工艺
叶片涂料的施工工艺为：风电叶片基材处理（打磨）→刮腻子（填平）→喷涂底漆、面漆。
施工时建议使用无气喷涂，如果风电叶片基材表面平整度较差，需刮涂腻子后再喷涂配套产品，叶片底漆干膜厚度要求达到80~150μm，底漆干燥后打磨，喷涂叶片面漆，干膜厚度要达到100~150μm。
3结语
我国风电行业的发展前景广阔，目前国内风电行业所用配套涂料以国外进口的为主，涂装成本较高。
随着国内风电行业发展的日趋成熟，行业内竞争日益加剧，对制造成本的压力日趋紧迫，加速了原材料国产化的进程。研制的风力发电机组涂料经过实际应用与跟踪，施工性能与各项指标均达到或超过国外同类产品，满足了国内风力发电机组的涂装要求，完全具备了国产化应用及推广的条件。该配套产品的成功开发将对降低风力发电机组的制造成本，提高国产风力发电机组在国际市场的竞争力，推动风电行业健康有序的发展起到积极的促进作用。
⑷助剂的选择
消光剂：表面处理过的消光剂，赋予涂层合适的光泽，并由于其表面的特殊处理提高了漆膜的耐摩擦性。
分散剂：高分子分散剂，缩短研磨时间提高功效，对消光剂有很好的分散作用，使漆浆在添加了大量的消光剂后流动状态良好。
消泡剂：有机硅消泡剂，消除生产和喷涂时产生的泡沫，提高漆膜表面装饰效果和漆浆开罐效果。
流平剂：氟碳改性丙烯酸酯，保证大面积喷涂时漆膜快速的流平性。
抗老化剂：紫外线吸收剂和稳定剂，加强漆膜的耐紫外光性能。
