“中国的风场与欧洲的风场情况不同，风速高、温度低、风沙大。德国设计公司提供的图纸还是按照欧洲的风场情况设计的，放到国内肯定"水土不服"。” 霍连文对此早有心理准备。

　　久和能源公司在成立之初就组建了强大的本土化技术研发队伍，既有在风电行业工作多年的教授级高工、高级技术人员，又有熟悉国际前沿技术的年轻博士和硕士。在这支专业团队的技术攻关下，不到7个月完成德文技术资料的消化、吸收、转换和样机试制，又用3个月完成23台机组制造并于2010年7月成功并网发电。

　　40多人、293天的紧急攻关中，久和“风行者”的战斗能力充分展现，同时也成就了两项全国第一：一个是从技术开发、组装成品到风场安装总进展周期最短；另一个是兆瓦级风力发电机组从安装调试到并网发电、机组通过240小时运转测试总用时最少。

　　在久合能源看来，之所以能够短时间内，实现从引进技术到批量生产的成功转化，“自主”二字成为关键。“我们的风场在内蒙古，冬季气温极度寒冷，我们就依靠自己的技术力量，把德国公司原来零下20度环境的设计方案，提升为零下40摄氏度的标准。”

　　850kW变速恒频风力发电机组的研制过程中，久和能源非常注重企业的技术主导权。“准确地讲，久和不是完全引进，而是联合设计。我们提出高速永磁技术路线，只是借助德国公司的"外脑"设计，因此，我们拥有百分之百知识产权。”

　　久和能源“自主研发、联合设计”的模式得到行业及国家有关部委的高度认可。今年3月，他们参与的“智能电网岛屿可再生能源互补发电关键技术研究及工程示范”项目作为国家“十二五”863计划获国家科技部批准立项。截至目前，在不到三年的时间里，久和能源已申请专利19项，被评为“西安市知识产权优势企业”和“陕西省知识产权托管工程试点园区”首批试点企业。

　　做好风电产业“大文章”

　　去年以来，我国风电行业产能过剩和重复建设问题日益突出，受到国家宏观调控的影响，风电机组价格已出现大幅下降。

　　面对这一形势，久和能源保持着清醒的认识，“优胜劣汰是市场经济的游戏规则。从国际市场看，中国制造还是具有比较优势。我国起初发展风电产业时，国外设备每千瓦价格是12000元，有了自主产品后的2006年，每千瓦装机设备价格为 9000元，现在大概为3500元。”

　　“风电是清洁能源，相比于水电、核电、太阳能发电等其他的清洁能源，风电的优势更大。” 谈及风电产业的市场前景，霍连文非常有信心。“发展清洁能源，是国家转变发展方式的重要内容。目前，国内清洁能源还占不到总能源的8%，在哥本哈根会议上，我们国家向国际社会做出了减排承诺，要达到15%的目标，风电产业的发展前景可想而知。”

　　作为久和能源的投资方，盾安集团已将西安经开区作为其布局风电产业的重要基地。在设立西安久和能源公司的同时，他们还投资1亿元建设了西安盾安电气有限公司，主要从事风力电机制造，2010年产值规模已达1.13亿元。

　　“风电设备研制关键在于技术集成，涉及机械制造、电力传动、电机和自动控制等诸多领域，对产业的带动效应明显。”霍连文认为，西安地处中国三大风场地理中心，发展风电装备制造、研发及相关产业的优势非常突出。而作为陕西省风电装备产业的重点园区，经开区已先后引进了金风科技、中国北车等一批知名风电企业入区，产能规模迅速提升，产业链条不断延伸，集群化态势日益明显，盾安集团将借助这一平台，继续做好风电产业的“大文章”，久和能源无疑将成为奔跑在最前沿的引领者。

　　后记 2009年，当国内风电产业出现“井喷”时，很多业内专家就质疑我国的风电产业有没有核心技术？作为风电产业的新军，久和能源在成立之初就把掌控核心技术作为企业的发展之本，并巧妙利用“外脑”，在短时期内完成了技术的消化、吸收和再创新。

　　当人们以产值规模、纳税额、促进就业等作为衡量企业贡献标准的时候，久和能源这样一个规模不大的风电企业，却依靠“自主研发、联合设计”的创新模式，在国内风电产业链条中最薄弱的“核心技术”环节不断取得突破。而正是这样一批以掌握核心技术为己任的民族企业，才成就了我国制造业核心竞争力的系统跃升。