陈秋华表示：“技术创新和全产业链建设是风电行业发展的底层驱动源，尤其是伴随着沙戈荒、千乡万村、以大代小、深远海等复杂应用场景的不断涌现，风机大型化趋势加速演进，中国风电仍然需要回归技术创新和全产业链建设，从而实现风电装备制造业优化升级和风电行业的高质量跃升发展。”
 

透视新形势下的技术驱动源
 

按照第一性原理，机组大型化进程中，整机设计最关键的驱动要素——载荷面临仿真、设计、制造、安装等多领域挑战，单纯的单点技术突破无法有效提升风电技术整体设计和质量水平，更无法做到风电场解决方案的系统最优。行业亟需突破现有的理论和方法，构建“风-载-结构-稳定性”全链条仿真能力，形成“数字孪生－物理实体”闭环验证体系，全面穿透底层核心技术。
 

当前，金风科技依托自主研发的风电场自主仿真平台“风匠”、整机仿真软件“GTSim”、覆盖载荷、叶片设计、模态分析等的LAC仿真以及零部件级、系统总成级、数字孪生、整机级、场网级“五级”实验验证体系，构建起“风模型—整机仿真—子系统结构/动力学分析—五级数字孪生验证”多维度理论及实验体系，通过基础创新积累充足的技术储备。
 

 

以实验验证能力突破风电技术边界
 

当前，风电机组大型化趋势下，新技术的测试能力和验证周期与行业发展要求并不完全匹配，技术验证和产品测试在软、硬件方面仍存在认知盲区，例如大兆瓦测试标准不适用、大兆瓦实验台资源紧缺、加载方式无法还原真实的工况条件等。
 

“五级”实验验证体系和软硬件能力是新技术探索和产品开发的保障，金风科技通过基于数字孪生的全维度验证体系，完备的实验中心及20+MW硬实力支撑技术验证，努力探索风电技术边界。此外，金风科技还被列入首批国家标准验证点企业名单，积极配合国家开展构网、可靠性、传动链等重点领域标准建设。
 

 

产业链同频推动风电市场发展
 

在当前风机大型化趋势下，一方面产业链能力与行业发展态势匹配度明显不足，核心部件制造工艺、出厂及现场运行测试等关键环节存在许多典型问题和风险；另一方面，“内卷式”竞争态势下，风机的全生命周期可靠性管理容易被忽视，从而加剧产品质量问题和风电场的资产损失风险。
 

为应对这一挑战，在整机上游，核心部件型式测试和验证需实现“应测尽测”，叶片、传动链、混塔等核心部件严格逐级测试。作为整机企业，深化基于极端事件防护、大部件诊断及自适应优化技术，以智能化提升机组运行环境适应性、可靠性。在整机下游，应明确“低成本不等于低LCOE”，LCOE受发电量、一次投资、全生命周期运维费用等因素影响，为避免投资风险发生，机组全生命周期可靠性至关重要。
 

 

面向可持续发展未来，金风科技将持续以创新驱动，携手行业伙伴共同提升风电领域的核心竞争力，推动风电产业链的高质量发展。同时，金风将坚守“可信赖”承诺，以确保设备高可靠性为核心目标，为建设新型电力系统及达成“双碳”目标奠定坚实基础。