此次下线的全球最大容量构网型10MW级风机，基于电气风电积淀多年，经过批量机组实践打磨、充分验证积累、成熟的双馈技术路线经验开发而成。

 

 

驱动链方面，采用低速端集成技术，齿轮箱一级行星架与轴系共用双TRB主轴承设计，齿轮箱与主轴承一体化油路设计，轴承在高温场景下润滑更彻底。

 

叶片方面，秉承并深度融合海上碳纤维叶片技术，叶片稳定性及可靠性更高，整个机组设计具有较高传动效率、高运维便利，在发电能力、运行稳定性和少人维护等方面均具有突出的技术优势。

 

变压器方面，采用变压器上置技术，创新型融合了电气风电经过批量实践应用的海上大兆瓦机组运行经验，包括成熟可靠的变压器上置技术，发电系统关键部件高紧凑、强耦合、多维度寻优设计，更少的电缆数量、更低的线路损耗、更高的单机发电效率和整场发电收益、更短的吊装周期。

 

 

整体上，电气风电此次下线的全球最大容量构网型10MW级风机，具备更快惯量响应与更快频率支撑的核心功能，以及构网/跟网无缝模式切换、黑启动、孤岛运行等功能，可以在交流电网发生波动时表现为电压源特性，能够通过系统感知主动为电网提供电压支撑，自发地快速响应频率变化，解决传统跟网型风机在弱电网下的稳定运行问题，可以满足电网强度弱、惯量低的高比例新能源发电系统需求。

 

 

全球最大容量构网型10MW级风机针对沙戈荒中高风速项目环境、大容量机型需求定制化开发，为沙戈荒环境进行了整机特殊设计。

 

叶片前缘保护可从容应对沙尘、雨水对叶片前缘腐蚀，特殊叶片表面涂层有效防止沙蚀，减缓紫外线老化；独创“除沙尘冷却模块”，连接处使用迷宫密封或毛刷密封可阻隔沙粒通过连接处进入，散热孔使用防尘网、过滤棉提供多道沙尘、柳絮阻隔屏障；电气零部件防冷凝设计等，保障了沙戈荒项目环境的高适应性和高可靠性。

全新一代大数据智慧平台，集成高阶控制算法、多维数字化感知、人工智能、大数据、物联网技术，数字化信息化程度极大提升、整场机组高效运行全方位“可视化”，有效保障风电场智慧化管理与高效运营。

此外，电气风电陆上10MW级风机将在内蒙古自治区赤峰市阿鲁科尔沁旗境内、锡林郭勒盟苏尼特右旗境内、甘其毛都镇东南及新疆巴州若羌县等多地，为沙戈荒大基地建设注入绿色动能。

 

2020 布局
 

电气风电开始布局构网型风机技术研究，建立模拟电网特性大系统联合仿真设计验证平台，对关键技术点进行深度论证和平台测试；

 

2022 关键技术研究

再次完成公司级科研项目“构网型风储一体化控制系统与关键算法研究”，平台验证与实践验证相结合；

 

2023 测试验证

完成电气风电风力发电机组构网型功能试验大纲V3.0编制，并开始在张北风电试验基地进行构网型系统量化指标测试；

 

2024 下线在东台完成全球最大容量构网型10MW级风机下线。

 

博观而约取，厚积而薄发。项目团队各部门高效协作，团结一心，精益求精于每一个技术方案、工艺环节，严谨细致于每一个质量环节，过程细节，充分保障新产品的高质量开发、高品质标准、高可靠实现。

 

电气风电将继续以“创造有未来的能源”为使命，持续打造及提升核心竞争力，充分发挥电气风电的优势与智慧，助力绿色智造，助推中国风电行业实现健康、可持续发展，促进以新能源为主体的新型电力系统、清洁低碳、安全高效的现代能源体系的快速构建，助力加快实现“双碳”目标。