广西海洋功能区划面积约7000平方公里，海岸线长达1628.59公里，风能资源富集。《“十四五”可再生能源发展规划》提出，重点建设包括北部湾在内的五大海上风电基地。广西具有良好的钢铁、制造业等产业基础，海上风机需要的钢管桩、导管架、塔筒、机舱、轮毂等关键部件和构件在广西就可以完成生产制造，为广西开发海上风电提供了重要基础。今年11月，由广西投资集团控股建设的防城港海上风电示范项目海上升压站成功完成吊装，正加快推进广西首个海上风电项目。

 

 

防城港海上风电示范项目首台风机远眺

 

锚定目标 向海而兴

 

广西投资集团作为广西首家世界500强企业，锚定“双碳”目标，推动旗下广西能源集团建设防城港海上风电示范项目。该项目是我国西南地区首个海上风电项目，装机容量180万千瓦，总投资约245亿元。

 

2023年以来，广西投资集团坚持项目优先，推动防城港海上风电示范项目3月全面启动，6月海上工程全面开工，8月完成首台风机吊装，11月海上升压站成功吊装，12月初完成首根220千伏海缆敷设，全力推动首批机组并网发电，创造海上风电项目建设的广西速度。

 

 

国内模块化建设单体容量最大的海上升压站

 

项目建设期间，广西投资集团积极组建青年突击队，全力打造优质工程、绿色工程、廉洁工程。

 

创新驱动 科技赋能

 

与陆上风电相比，海上风电建设面临复杂的海底地形、浪涌风急、海水盐雾腐蚀、台风破坏等一系列难题挑战，技术难度比陆上风电大，这些难点在北部湾海域更为明显。

 

北部湾海域地质构造为典型的岩基海床，风电场区基岩上方覆盖层厚度在0—6米，海域岩石硬度高，打桩难度大，防城港海上风电示范项目是国内首例全部风机基础采用嵌岩导管架的海上风电项目，加上风电场区域周边航道密集，增加了施工和协调难度。作为广西海上风电开发的先行者，项目建设者们在摸索中前行，攻克了一个个技术难题，为北部湾海上风电项目建设提供经验和借鉴。

 

在项目建设过程中，广西投资集团针对北部湾海域特性，与广西大学等高校联合进行科技创新项目研究，开展了《超薄覆盖层基岩海床面海缆敷设施工及保护技术研究》等9个科研课题，筹办成立广西首个海上风电院士工作站。

 

 

海上升压站吊装

 

广西投资集团通过优化设备、材料选型，项目全部风机选用8.5兆瓦及以上机型，是全国首个批量化应用该单机容量的风力发电机组的海上风电项目，并采用玻璃纤维环氧树脂复合材料叶片，搭配半直驱技术，具备更高的可靠性和更优异的抗台风性能，捕风能力更强、发电量更优，可有效应对海上复杂环境，适用于北部湾海域风能资源特征。

 

海上升压站是风电场的“心脏”。对标国内同规模风电场需配置2至3座升压站的情况，防城港海上风电示范项目采用国内模块化建设单体容量最大的海上升压站，1座升压站即可满足需求，实现海上升压站建设“更小、更轻、更快、更省”。同时，从项目实施开始，广西投资集团将智慧海上风电理念融入项目设计、施工、运行全过程，依托“北斗卫星+5G+Wi-Fi”技术，建设智能化基础设施以及“一中心两平台”——多融合大数据中心、综合预警管理平台、智能一体化管理平台智慧海风系统，可实现集中监控、少人值守、区域运维，进一步降低后续运维成本，加快应急响应速度，提升设备可靠性。

 

御风而行 向海图强

 

防城港海上风电示范项目全容量投产后，每年上网电量超50亿千瓦时，预计带动产业投资超200亿元。

 

 

陆上开关站建设场景

 

随着广西海上风电规模化开发投产，广西海上风电将从近海走向深远海，建成海上风电装备产业集群和关联产业集群，形成以风机塔筒、叶片装备制造为中心，发电机、齿轮箱等配套产业和海水制氢、海洋牧场等延伸产业融合发展的产业集群，开启广西海上风电规模化、集约化开发新模式，打造北部湾千万千瓦海上风电基地和千亿级海上风电产业集群，实现“特色鲜明、布局合理、立足广西、面向东盟”的海上风电产业发展目标，开创海洋强区建设新局面。