由于我国缺乏针对湿热海洋环境的腐蚀技术研究及前景基础数据积累，海上风电塔筒、叶片、导管架支撑结构等主要结构件容易出现腐蚀问题，主要结构件的腐蚀隐患将会给海上风电设备带来灾难性的安全事故。控制系统、变流器等关键电器设备在日常运行过程中，海洋腐蚀介质会侵蚀到这些电器设备内部，而集成化程度高的电气元器件一旦遭受到微量腐蚀介质都容易引起电气元器件发生微观环境失效问题，从而引起绝缘衰退、短路导通、控制功能失效等故障，将严重影响海上风电机组正常运行，导致故障频发和维护成本上升，这给海上风电发展带来极大的挑战。
湿热海洋环境的腐蚀问题严重影响到海上风电设备的耐久性、服役寿命，乃至服役安全。海上风电设备在湿热环境的腐蚀防护是一个系统性工程技术，面临诸多尚待解决的技术难点问题：1、如何针对湿热环境进行海上风电腐蚀防护合理化设计，解决防腐技术的环境适应性设计和应用问题；2、如何从纷繁复杂的海洋重防腐涂料体系中优选确定适用于湿热海洋环境的长效防腐涂料体系；3、如何在保证海上风电电器设备的电气性能前提下提升和加强电器设备的腐蚀防护。项目能够帮助风电企业系统地解决湿热环境下海上风电主机存在腐蚀问题。项目成果主要适用于帮助企业解决湿热海洋环境的腐蚀问题，不仅适用于海上风电领域，而且也对船舶、海上石油平台等相关领域都具有应用价值。
该项目重点针对海上风电结构件、电器设备存在的腐蚀防护关键技术问题，在国内首次系统研究海上风电湿热服役环境条件，开发适合我国湿热海上风电结构件防腐涂层环境耐久性评价方法，开发多因素耦合环境模拟试验设备，确定适合湿热环境的海上风电结构件防腐涂层体系，为湿热海上风电涂料企业提供技术指导；针对海上风电电器设备服役微腐蚀环境，开发电器设备腐蚀环境表征评价方法，研究海洋腐蚀介质净化处理技术，以通过改善环境的措施来使关键电器设备不遭受海洋腐蚀介质侵蚀作用。最后，基于海上风电在湿热环境下腐蚀防护关键技术研究结果，建立一套完整的海上风电关键设备环境技术体系，设计和开发一种耐湿热海洋腐蚀海上风电主机，并进行工程示范应用。
针对目前海上风电在我国湿热恶劣环境下存在防腐设计不当的问题，在国内首次基于海上风电湿热服役环境条件实测数据，研究并形成适用于湿热恶劣环境下海上风电长效防腐技术方案，设计了一种耐湿热海洋腐蚀海上风电主机，并进行工程示范应用。基于海上风电防腐涂层在我国湿热环境下长期经受高温、高湿、高盐分和太阳辐照等综合作用的特征，在国内率先研究并提出了适合我国湿热海上风电防腐涂层环境耐久性评价方法1项，开发多因素耦合环境模拟试验设备1台，解决了传统环境试验方法相关性差、加速比小等技术难题。
针对海上风电电器设备服役微腐蚀环境难以量化表征的技术难题，在国内首次研究通过电化学特征电位精准分析材料表面腐蚀产物及其含量，形成电器设备腐蚀环境表征评价方法1项，弥补了国内在该技术领域的空白。
该项目科研成果在广东明阳风电产业集团有限公司已正式推广和应用，促进明阳风电系统掌握了海上风电湿热环境下腐蚀防护技术体系，并应用于SCD 3.0MW海上风电机组、以及SCD 5.0/6.0MW海上风电机组的开发，提升了其供应商的产品防腐技术和质量管控，促进了防腐技术和涂装工艺的升级改造，增强了明阳风电的行业技术竞争力。塔筒制造企业广东水电二局股份有限公司得到转化应用，对产品升级和设备防腐性能提升具有指导意义。帮助中山大桥化工企业集团中山智亨实业发展有限公司、海虹老人涂料（中国）有限公司等防腐涂料厂家进行产品升级和改良，为拓展海上风电涂料业务提供重要支持。帮助蓝岛海洋工程有限公司掌握海上风电工程防腐技术体系。
依托该项目技术研究工作，项目完成单位还制定了4项能源行业标准，填补国内空白，这些标准为风电整机企业选择合适供应商具有指导意义，将有效地促进风电行业的规范化发展。目前来说，由于受各种客观条件限制，我国海上风电目前大多是近海进行建设，未来我国海上风电走向深海是必然趋势，从近海走人深海，海上风电基础结构将更加复杂化，其面临的腐蚀问题将多样化，该项目暂时未涉及相关领域研究工作，后续将紧密贴近行业发展，进一步研究深海海上风电腐蚀防护关键技术，为我国海上风电的发展提供关键技术支持。
